近年来，随着国民经济的快速发展，我国民间工艺品行业发展水平也得到了快速的提升，行业市场也在规模不断扩大，据相关数据显示我国民间工艺品行业市场规模预估在1万亿元左右。
传统工艺品发展现状及对策
（一）生产规模小，发展不平衡
目前市场上大部分传统工艺品仍以家庭手工作坊为主要的生产加工方式，尤其在一些较为偏远的民族地区。虽然已有少部分运用的是厂商（公司）生产模式，但是并没有形成大的发展态势。而且，在全国各地传统工艺品的生产销售呈现了多足鼎立的现状，使得这个产业的相对优势不十分明显。有的地方一个县城内同一产品的商标就多达好几个，呈现了多方竞争态势。
例如：青海省黄南州同仁县吾屯村，这个行政村共有户人家，从事唐卡制作的有户多户，全部采用家庭作坊式生产和经营，各自为政产业化规模较小，效益低下，未形成合力，竞争力薄弱。
如何解决传统工艺品产业规模小，效益低下，竞争力薄弱的问题？
对策：利用安达发APS高级排产向传统工艺品注入新动能，向公司化管理运营方向发展。
如：成立工厂，销量打开后，扩大生产规模情况下，利用安达发APS高级排产解决订单在多工厂分配生产面临的问题
获取最佳订单多工厂分配方案
面对复杂的小批量，多工序，多品种的订单需求，既然满足客户需求，又要考虑企业自身利益，如何综合考虑各环节因素，实现将订单进行最佳的多工厂分配进行合理有序加工生产。
平衡各基地和工厂的生产能力
如何根据各工厂生产能力和约束，为每个工厂基地确定具体的订单任务。
满足准时交货需求
如何考虑各基地工厂客户订单需求交期，确报订单交付的准时率。
减少因提前和延误造成的物料存储成本
提前生产出的客户产品，造成库存空间占用及生产资源的隐形浪费，延误生产出的客户产品，造成交期违约罚款。
考虑各加工厂的生产加工成本和物流运输成本
同一产品每个工厂的加工费用成本各有不同差异，并且工厂发运位置距离客户终点地址，不同的物流运输成本和运输时长也有不同。
面对灵活多变的订单需求快速敏捷的反应能力
随着不断新增多变的市场订单需求，对企业公司带来越来越多的挑战，要求有快速的，有效的应对和反应来及时处理。
降低加工厂原材料料过多投入造成资金过度占用风险
（二）制作工艺粗糙、落后，产品质量参差不一
传统工艺品的手艺人和传承人都普遍年龄较大，出于自我保护的目的以及对外来文化和先进技术的排斥，使得制作工艺在传承过程中不可避免的技艺散失，同时技术水平逐渐萎缩、退化，进而生产的产品工艺粗糙、品位不高。由于生产者的技术水平的不等，导致产品质量难以用标准化来衡量，甚至有些产品存有明显的瑕疵。
如何解决传统工艺品技艺散失，生产产品工艺粗糙等问题？
对策：安达发APS高级排产灵活的基础资料设置设备，模具，工艺，产品，超级BOM。基于大数据分析、判断、决策，量化生产所需的资源。设备将资源分为计划资源和作业(调度)资源，适用于制造企业不同的计划精细度；同类或非同类资源，设置不同的资源能力工作中心可以修改效能和工作时间。有助于传承制作工艺，使产品工艺标准化。
今年年初，历经十几道工序制成的绒花，出现在了北京冬奥会室外颁奖礼的礼服帽子上。
传统工艺品操作过程相对复杂并且技术难度较大，工序多，如何传统工艺品解决排程问题？对策：APS高级排产高级计划与排程是解决生产排程和生产调度问题，常被称为排序问题或资源分配问题。利用安达发APS高级排产主要的约束与优化原理。
安达发APS高级排产主要采用3种方法来实现排程结果的最优化：
1.工艺流程基础数据与资源约束。
在产品工艺中，我们预先定义好每个产品工艺流程中每个工序的资源与特征约束，包括工序资料、特征、可用
机台产线、模治具、物料、时间等，由此实现工艺的基本资源约束。
2.订单级的优先选择规则方案。
我们把所有待排程订单按紧急程度分为3大类：特急、一般、不急，并针对每种紧急程度分别设置具体的排序选择规则，由此实现大范围的急单先做的效果。
3.工序优化规则。
我们针对每个工序详细设置其优化规则，如少换产、少换模、少换料、少换规格、按某个特征从小到大从大到小等。并对短期的排程结果进行优化，由此实现了机台产线的尽量连续生产，从而显着减少换产带来的工时和物料损失。
安达发APS高级排产通过在全自动计算过程中同时应用如上3种方法，就实现了普遍的约束与优化。另外我们提供多种手工调整的方法，可灵活的对排程结果做可视化的拖动调整，从而实现了个别个性需求的灵活处理。
（三）用工短缺、年龄老化。
在调研中发现，招收工人难一直是行业内的突出问题。由于行业普遍存在工作条件差、待遇低、远离城市等问题，对年轻人的吸引力太低，现在业内工人以老艺人为主，发展前景令人担忧。
例如：广西北海市恒兴公司从事贝雕生产的工艺人才，均是原北海市工艺美术总厂的贝雕生产人员，而且大多数年龄较大，从年的多人，到目前仅有10人来坚持贝雕生产，更广泛题材的精品已无人制作，用工短缺问题严重。
如何在人手不充足情况下，充分调动产能？
对策：人手不充足的情况下，利用安达发APS高级排产综合考虑产能、工装、设备、人力、班次、工作日历、模具、委外资源、加工批次等约束，主要解决“在有限产能条件下，交期产能精确预测、工序生产与物料供应最优详细计划的问题。
安达发APS高级排产推动当地手工产业、非遗产业搭乘数字化快车，帮助第二产业实现数字化升级，助力县域和乡村的产业振兴。APS高级排产系统制定合理优化的详细生产计划，并且还可以将实绩与计划结合，接收MES制造执行系统或者其他工序完工反馈信息，从而彻底解决工序生产计划与物料需求计划难做的问题，APS高级排产排产系统结合ERP、MES、PLM等系统提供数据支持，高效实现生产计划滚动排产，是企业实施JIT精益制造系统的最有效工具。